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白灰窑除尘器布袋经常破损的原因?

文章出处:志新环保作者:志新环保点击次数:发表时间:2018/7/17 7:29:53
  钢铁行业的白灰窑除尘中除尘器布袋经常损坏,使用寿命短、烟气排放不达标,志新环保技术部经过多地现场检测分析,对含尘烟气性质、除尘设备自身的问题、入口温度控制及过滤风速检测,除尘布袋是否损坏,进行了分析排放不达标的原因。主要还是除尘布袋破损导致。勘查中发现除尘布袋破损部位很特殊。大部分出现在除尘布袋底部、下部及头部。底部及下部破损处有明显的磨损痕迹。痕迹由外向内。其除尘布袋滤料纤维层表面磨损、脱落,局部露出除尘布袋滤料基布甚至完全破损。除尘布袋底部破损处的缝纫线完全被磨断。头部破损处一般在除尘布袋袋口向下100~150mm位置,初期由内向外磨损,随着使用时间越来越长,破漏处被气流冲越冲越大,破损对角也被粉尘越磨越薄,最终导致头部环状破损。
造成破损的原因主要还是以下几种原因:
 1、灰斗空间不够过于狭小,卸灰速度过慢,导致粉尘堆积磨损除尘布袋底部。
 2、多孔板严重变形,导致除尘布袋底部碰撞摩擦损坏。
 3、除尘骨架生锈腐蚀、脱焊、变形,致使除尘布袋变形,造成除尘布袋与笼骨锈蚀处、除尘布袋之间摩擦损坏。
  4、花板孔边缘凹凸不平,除尘布袋无法完全密封,随气流摆动相互磨损。
  5、清灰系统中的喷吹导管没有垂直于除尘布袋中心,喷吹管喷嘴歪斜,导致喷吹气流及除尘布袋中心线不同轴,不断受压缩空气的冲刷造成磨损。
  6、过滤风速不合理。除尘器箱体进风口设计不合理,气流分布不均,箱体过滤出风速不同,有个别箱体风速过高,除尘布袋随气流摆动幅度加大,使除尘布袋相互磨损破漏。
  7、除尘设备入口温度经常保持在180℃~190℃,并未使用其他降温措施,在这种工况下即使是耐高温除尘布袋滤料其寿命也会受到影响。
  8、白灰窑粉尘具有高湿、高腐蚀、高碱性,且颗粒较大,对除尘布袋有冲刷磨损的伤害。
公司技术部针对以上原因为大家提供了以下解决方案:
更换花板及喷吹装置,加大箱体板横撑与除尘布袋及最外侧除尘布袋之间的距离,保证喷吹管与除尘布袋中心线同一轴度,在喷吹时,除尘布袋及笼骨摆动幅度不会太大,不会相互摩擦,也不会摩擦到箱壁。
  根据白灰窑粉尘的特性,除尘器过滤风速应低于其他除尘器过滤风速,大约控制0.8m/min左右即可。若除尘器过率风速过高,应提高中箱体高度,增加除尘布袋长度,以增加其过滤面积。
  灰斗及时卸灰,以免二次扬尘及粉尘摩擦除尘布袋底部。灰斗靠近进风口侧增加气流分布板,使气流均匀进入箱体,保证各箱室负荷相当。
 
此文关键字:除尘布袋损坏原因

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